Рабочая инструкция столяру- станочнику . К удостоверению выдается талон предупреждения о нарушении требований безопасности. Время начала и окончания работы, перерыв в работе для приема пищи определен администрацией производства. Не разрешается курить, пить и принимать пищу на рабочем месте. Курить разрешается в специально отведенном месте. При необходимости покинуть рабочее место досрочно, оператор и столяр обязан получить разрешение у непосредственного руководителя. Для оператора и столяра устанавливается продолжительность рабочего времени – 4.

Условия труда оператора и столяра нормальные, отпуск – 2. Ответственность. Критерии оценки качества труда оператора и столяра.

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА. Оператор и столяр входят в состав службы производства Панелей.

• Новые вакансии: Столяр станочник в Перми. Быстро и удобно.
• Станочник деревообрабатывающих станков должностная инструкция.
• Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ. Непосредственный руководитель или другое должностное лицо.

Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда. Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Должностная инструкция Станочника широкого профиля 5-го разряда.

Подчиненность и взаимосвязь со смежными рабочими местами. Методы и средства выполнения своих обязанностей. А- Б, ряды 2- 7) основного производственного корпуса. А- Б, ряды 1. 3- 1. Рабочее место оператора и столяра предназначено для выполнения следующих видов работ. Применяются электрические рубанки, ручные циркулярные пилы, ручные цепные пилы, пневмопистолеты,  машины ручные сверлильные электрические и пневматические.

Допустимые температурные значения эксплуатации станка – от +1. Рекомендуемая относительная влажность воздуха при эксплуатации – не более. Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления - 8. Ст.). 3. 4. 2. Станок круглопильный двухсторонний модель PKS- 3. S «PROMA». Предназначен для поперечного и продольного деления мягких и твёрдых пород дерева и досок. Станок должен функционировать в рабочем помещении, температура воздуха в котором не превышает 4. Станок состоит из стола и подставки.

В нижней части стола закреплён откидной механизм с диском пилы, диаметром 3. Фуганок , модель WM1.

Sturm». Предназначен для снятия фаски с деревянных изделий. Состоит из ножевого вала, стола (регулируемого по высоте), направляющей, приводного механизма, электродвигателя. Должен эксплуатироваться в рабочем помещении, температура в котором не превышает 4.

Торцовочная пила, модель LS1. Makita». Предназначена для поперечного деления мягких и твёрдых пород дерева.

Также возможна распиловка под углом до 4. Снабжена защитным кожухом и планками для пропила в поворотном основании. Строгальная машина модели «Корвет 1. Станок предназначен для строгания поверхностей и краёв досок, и создаёт плоскую поверхность на покоробленных досках, и скосы, фаски и конусы с помощью вращающегося в горизонтальной плоскости рабочего вала, расположенного между столом подачи и столом приёма, используемыми, как опора для обрабатываемого изделия. Станок фрезерный. Уроки Труда В Начальной Школе.Поделки Из Мятой Бумаги Бумаги.Шаблоны.

Предназначен для выборки пазов для шпонки. Состоит из стола, рабочего вала (на валу запрессованы фрезы до нужной ширины выборки), клиноремённой передачи от Эл. Служит для распиловки изделия по строго заданным размерам. Рабочим элементом служит ленточное полотно пилы, которое ходит в двух вертикальных, параллельных, регулируемых по ширине, плоскостях.

Пылесос для сбора стружки и древесной пыли, модели «Корвет 6. Предназначен для сбора стружки и пыли во время работы станков по обработке древесных изделий.

Технические характеристики оборудования. Станок деревообрабатывающий круглопильный. Гц. Потребляемая мощность. Вт. Скорость вращения. Покрытие двигателя.

Размер диска. 3. 15х. Угол установки диска. Длинна прореза при угле 4. Длинна прореза при угле 9. Размер основного стола. Размер добавочного стола. Масса без стола. 3.

Фуганок, модель: WM1. Sturm». Торцовочная пила, модель LS1. Makita». Строгальная машина модели «Корвет- 1. Станок фрезерный. Станок ленточнопильный. Пылесос для сбора стружки и пыли модели «Корвет 6.

Настройку станков  (балансировку, установку ножей, установку пил), установку автоподатчика, а также смазку подшипников ножевого вала, редуктора автоподатчика проводит слесарь – ремонтник. При выявлении неисправности оборудования следует немедленно выключить его и сообщить мастеру производства. Работа на неисправном оборудовании не допускается. Ремонт оборудования должен производиться соответствующими службами. ПРАВИЛА РАБОТЫ4. 1.

При возникновении аварийной ситуации (пожар, загазованность,             разрыв трубопроводов системы отопления) доложить мастеру производства и действовать согласно плана локализации аварийной ситуации (ПЛАС- 1). Мобиль Чикко Домик Со Зверятами Инструкция здесь. Все станки снабжены пылесосами для сбора стружки и пыли. На участке также используются пневмопистолеты, Эл.

Оператор производит раскройку и распиловку сэндвич – панели, согласно задания на производство. Далее столяра производят выборку полистирола и стыковку шпонки с панелью. Крепление шпонки в пазу панели производят при помощи монтажной пены и крепёжных скобяных изделий (скобы, саморезы). Готовые конструкционные панели проходят контроль качества маркируются и отправляются на склад готовой продукции.

Строгальная машина. Фрезерные станки. ОХРАНА ТРУДА. 5. 1. При совмещении работ по одной горизонтали оператор и столяр должны убедиться в том, что их рабочие места не создают помехи другим членам бригады, рабочая цепочка должна выстраиваться в поэтапное изготовление конструкционной панели.

При выполнении работ по перемещению отдельных элементов изделия или готового изделия, оператор и столяр должны руководствоваться инструкцией по охране труда при производстве погрузочно- разгрузочных  работ и транспортировании грузов на ООО «Оптима». При работе с пневматическим инструментом оператор и столяр должны руководствоваться общезаводской инструкцией ТБ- 1. При работе электродрелью, электрорубанком выполнять требования инструкции ТБ- 3- 2.

Работать только исправным инструментом (топор, долото, стамеска, молоток и т. Топорище и ручки инструмента должны быть гладкими и выполнены из дерева твердых пород (березы, клена и т. Для прочности насадки инструмента топорище и рукоятки должны расклиниваться металлическими клиньями. Переноску инструмента на рабочие места производить в специальном ящике. С целью предотвращения порезов рук инструментом укладку его в ящик производить лезвием вниз. Молотки, топоры, кувалды должны быть прочно насажены на рукоятки топорища. По окончании работы оператор, столяр должны произвести уборку рабочего места, отключить оборудование (электроинструменты).

Складывать материалы на рабочем месте следует так, чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не загромождали проходы. При обнаружении загорания или в случае пожара. Оказать медицинскую помощь,  пострадавшим действуя согласно инструкции ТБ- 2- 2.

Станочник деревообрабатывающих станков. Переподготовка (2- 4 разряд) и повышение квалификации (3- 6 разряд) станочника деревообрабатывающих станков с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Беларуси.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии. СВЕДЕНИЯ О ПРОФЕССИИ ИЗ ЕДИНОГО ТАРИФНО- КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА (ЕТКС)СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ2- й разряд. Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку.

Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона.

Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно- продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках.

Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно- стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров.

Обработка деталей гнутой мебели на станках. Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона.

Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента. Примеры работ. 1. Бруски пианино подрамные – сверление отверстий под шурупы и шканты.

Бруски подполочные, опорные, направляющие – сверление отверстий под шурупы. Бруски рамные – сверление одного гнезда. Головки щипковых музыкальных инструментов – сверление отверстий под колковую механику. Головки ящиков – сверление отверстий.

Деки баяна – сверление отверстий для клапана. Детали брусковые – фрезерование кромки по линейке. Заготовки, бруски – раскрой на однопильных круглопильных станках. Заготовки лыжные – торцовка по размерам. Игрушки детские деревянные – точка (обдирка) заготовок. Каблуки – прорезка паза на специальном станке.

Колодки обувные – сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору. Лыжи слаломные – сверление отверстий под шурупы. Остовы, клепки, донья бочек – сверление шкантовых отверстий.

Палки круглые для катушек – раскрой по размеру. Пиломатериалы мелкие – групповой раскрой на торцовочных станках. Рельсовые прокладки – сверление. Царги скамеек корпусных изделий – сверление комбинированных отверстий под шурупы. Шпалы строганые – сверление костыльных отверстий. Ящики – сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно- пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках.

Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке.

Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.

Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам.

Разметка и вырезка образцов для физико- механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках.

Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках.

Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно- обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке.

Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально- сверлильных станках с ручной подачей.